徐工HZS150KG搅拌站的维修保养是确保其高效稳定运行的关键。以下是一份详细的维修保养指南：
一、安全注意事项
在进行任何维修保养工作前，务必切断电源，并挂上“有人工作，严禁合闸！”的标志牌，同时派专人看护。
严禁无故进入搅拌主机内部，确属维修需要时，应确保搅拌罐内无人后，方可启动搅拌主机。
严禁在设备运行时进行维修工作，不得触及设备的机械运动部分。
操作人员应遵守合理的操作规程，避免设备过载，减少急停急启等不当操作。
二、日常维护保养
每次使用前的检查
检查空压机自保装置是否可靠，气压应稳定在0.5~0.8MPa左右。
检查各料门关闭是否灵活，动作是否准确到位。
检查各电器控制装置是否安全可靠。
检查搅拌主机减速箱内的润滑油位是否正常。
每次工作完毕后的清理保养
清理搅拌筒内外、卸料门、平台内积尘，并用水冲洗干净。
停机后，应切断电源。
放尽空压机贮气筒内的存水（天气潮湿时，应特别注意）。
寒冷季节，应把各水泵内的存水和进水管内的存水放尽。
每周检查保养
检查搅拌筒内、卸料门及平台残留混凝土的胶结情况，必要时用风镐或人工铲除残留胶结物（严禁用铁锤在搅拌主机外壳上敲打）。
检查电磁阀是否漏气，各气缸动作是否正常。
检查各减速箱润滑油的质量及油位高度。
在各个油嘴上加注润滑脂，并检查油嘴是否堵塞。
检查主机除尘器进出灰口、水泥和粉煤灰与主机罩盖进出口处，有无粉料胶结并清除。
检查外加剂管路是否畅通，并用清水冲洗。
检查行程开关是否松动，动作是否准确；若有松动或动作有超前、滞后，应做必要的调整。
三、定期检查和修理
检查所有运动件运行情况
检查各连接件有无松动。
检查各称量机构的软连接处有无松动，各气路接头处有无漏气。
检查关键部件的磨损情况
检查主机叶片、衬板、中间骨料仓衬板和拢料斗衬板的磨损情况，磨损较严重时，应更换，并检查连接螺栓有无松动。
检查大齿轮的实际磨损情况，确定坏损状况，必要时进行拆卸更换。
润滑系统的维护
遵循设备手册的指引，定期为各润滑点补充适量的润滑油或润滑脂。
密切关注润滑系统的工作状态，一旦发现老化的油封或油管，应立即进行更换。
其他配套部件的保养
包含过滤器、气缸和振动器等在内的配套部件，应严格按照要求，结合厂家提供的说明书开展日常保养及维修工作。
四、大修与全面检查
搅拌站一般每半年进行一次大保养，对每个连接部分进行检查，确认其是否连接可靠。
当工作时间超过4000小时或根据厂家建议的时间间隔，应进行一次大修，包括对所有关键部件的彻底检查和必要的更换。
五、记录管理
建立全面的设备维护与保养记录体系，详细记录每次的检测、维修及配件更换的时间、内容与结果。这有助于跟踪设备的维护历史，并为未来的故障排查提供有力依据。
遵循以上维修保养指南，可以确保徐工HZS150KG搅拌站的长期稳定运行，延长设备的使用寿命，并降低故障率。
