三一HZS120C6搅拌站的维修保养是确保其高效、稳定运行的关键。以下是一份详细的维修保养指南,涵盖了日常检查、定期保养以及故障排除等方面的内容:
一、日常检查与保养
清洁与检查
确保搅拌站主机及其周围环境的清洁,检查搅拌叶片、衬板和刮板之间的间隙,以及搅拌主机是否有抱轴现象。
清理料斗内的积料,保证传感器能正常回零。
检查卸料门和上料斗的灵活性和密闭性。
润滑与紧固
检查各润滑点的润滑油是否足够,并按要求进行加注。气路系统中的油雾器应保持足够的油量。
对容易发生磨损的部位(如搅拌臂、叶片和刮板)进行检查,并根据检查结果进行必要的间隙调整和更换。
检查并紧固振动器上的联接螺栓。
电机与电器检查
检查各电机、电器有无过热现象、异常噪音,以及仪表指示和信号系统的正常运行情况。
对电器接触器进行检查,确认继电器上的静动触头是否完好。
空压机与储气罐
每次使用后,应放掉空压机、贮气罐和过滤器等内部积水。
检查空压机气压是否满足设计要求。
二、定期保养
搅拌主机与进出料斗
搅拌主机及进出料斗应每四小时清洗一次,避免残留的混凝土凝结,妨碍正常运行。
系统检查
定期检查各系统,如有漏灰、漏气、漏油和漏电等现象要及时处理。
对卸料门实际密封间隙进行检查,如果间隙过大,则应及时调整。
配套部件保养
严格按照要求,结合厂家提供的说明书对过滤器、气缸、振动器等配套部件进行日常保养及维修工作。
大保养与大修
搅拌站一般每半年进行一次大保养,对每个连接部分进行检查,确认其是否连接可靠。
当工作时间超过4000小时后,应进行一次大修。
三、故障排除
粉料进料速度缓慢
检查粉料罐的下料口是否受阻,以及螺旋输送机叶片是否变形或损坏。
清理下料口部位的物料,确保物料畅通;对变形的叶片进行更换。
外加剂泵送不上
检查外加剂泵中是否存在气泡,以及外加剂箱中的外加剂数量是否充足。
排出外加剂泵中的气泡,及时添加外加剂;对外加剂泵的叶片进行检查和更换。
其他故障
对于其他可能出现的故障(如电机故障、传感器失灵等),应根据具体情况进行排查和处理。必要时,联系厂家或专业维修人员进行维修。
四、季节性保养注意事项
夏季保养
加强设备的散热和通风,确保电机、减速机等部件的正常运行。
定期检查润滑油的品质和数量,确保设备的良好润滑。
冬季保养
在气温较低时,完成拌灰作业后,必须将所有液体放空,以免液体冻结导致泵机和管路损坏。
对设备进行预热和保温措施,确保设备在低温环境下的正常运行。
综上所述,三一HZS120C6搅拌站的维修保养工作涉及多个方面,需要操作人员严格按照指南进行操作和检查。通过定期的保养和故障排除工作,可以确保搅拌站的稳定运行和延长使用寿命。