针对南方路机HZS50搅拌站的维修保养，以下是一份详细的指南：
一、日常检查与维护
开机前检查
检查搅拌主机减速箱、卸料闸门油压泵、搅拌轴轴头的油量是否充足，以及压力是否正常。
检查各油管及接头有无断裂和脱落，皮带输送机、螺旋输送机等部位的润滑点，并加注润滑油脂。
检查搅拌机内是否有金属物，叶片、衬板等固定螺栓有无松动现象。
检查供水系统、液态外加剂系统是否运转正常，管路是否畅通且无渗漏，水池和液态外加剂罐液量是否充足。
检查各处卸料门、电磁阀、气缸启闭是否正常，各行程开关、信号线路工作是否正常。
运转中检查
观察电机、电器部件、传动链条和皮带是否运行正常，有无异常声音或振动。
检查润滑系统，确保各润滑点润滑良好，无漏油现象。
注意观察搅拌筒内及搅拌轴上混凝土的凝固情况，如有凝结应及时按要求进行人工铲除。
停机后清理
清理搅拌罐壁内外积灰、卸料口处、搅拌轴及卸料门上的混凝土残物，用水冲洗干净。
清洗附加剂箱及其供系统。
冰冻季节需放尽水泵、附加剂泵、水箱、附加剂箱及管路中的残留水、附加剂，以防损坏泵及其管路。
二、定期保养
每周保养
手动油泵是否需要加注润滑脂。
各润滑点（搅拌机出料门轴、各储料斗和称量斗门轴、机托轮、压轮、滚筒、轴承、传动链条、螺旋轴上、下端轴承及主机大齿轮等）进行润滑。
检查叶片、刮板、搅拌臂等的磨损情况，必要时调整间隙或更换。
检查空压机曲轴箱内润滑油质量，必要时进行更换。
检查电器中的接触器、中间继电器静动触头是否损坏和烧坏。
每月保养
检查减速器油位和质量，如有需要及时添加或更换。
检查并调整传动链条和皮带的张紧度。
对电气系统进行全面检查，包括电机、接触器、继电器等，确保无异常。
长期闲置保养
若搅拌站需长时间闲置，应对其进行全面清洗，并晾干。
所有螺栓联接件、结合面、裸露回转面应逐个喷涂防锈油。
拌合机所有轴承、密封元件、减速机和润滑组件应彻底添加规定的相应牌号的润滑脂和润滑油。
电子元件和接线盒应做必要的防水防护，内部同时放置袋装干燥剂。
三、安全注意事项
严禁带负荷启动和中途停机。如遇停电或其他意外事故而停机，应先关掉总电源，立即打开搅拌机下卸料门，放尽并清除筒内物料，以防凝结。
生产运转过程中若遇待命而停机，再次启动皮带输送机时，必须使其空载运转2~3分钟后再投料生产，严禁启动、投料同时进行，防止皮带冲击过载损伤拉断输送皮带。
搅拌站检修时，必须切断总电源，锁好配电柜门，钥匙由电工保管。断、送电必须由电工操作。
启动设备时，必须观察是否有人或其他杂物在电机上，以防启动时伤人或损坏设备。
清扫作业时严禁用水冲洗电机、电器开关、电磁阀等电器，以防触电和损坏电器设备。
综上所述，南方路机HZS50搅拌站的维修保养工作涉及多个方面，需要操作人员严格按照指南进行日常检查、定期保养和安全操作，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
