新筑HZSD100搅拌站的维修保养是确保其高效、稳定运行的关键环节。以下是一份详细的维修保养指南，涵盖了日常维护、定期维护、季节性维护以及安全操作等方面的内容：
一、日常维护
清洁设备：定期清理搅拌站各部位，特别是电机、减速箱等关键部件的表面，防止积尘和污垢影响散热和正常运转。每次使用后，应清理搅拌机内外料门上的积料，并冲洗干净。
检查紧固件：对搅拌站的连接件进行定期检查并紧固，避免因震动导致松动，产生漏油、漏气、漏水、漏电等问题。
润滑部件：按照规定的要求，定期加注或更换润滑油，确保各润滑点（特别是轴端密封处）得到充分润滑，减少零件磨损。
检查控制系统：每天检查控制系统，确保其正常运行。
检查皮带：操作员应每天检查皮带是否正常运行，如有偏差应及时调整。
清理水泥仓：每小时检查一次水泥仓，一旦筒仓顶部的压力安全阀有灰尘浮出，应及时清洁安全阀和周围的粉末。
二、定期维护
更换润滑剂：混凝土搅拌机的齿轮箱在投入使用一段时间后（如50小时）需要更换润滑剂，之后按照固定时间间隔更换齿轮箱的润滑剂。同时，每天检查油泵的润滑脂是否到达轴头。
清理残留物：在搅拌机工作一个周期后，应清理混合物残留物，并清洁搅拌轴、搅拌臂和搅拌刀。禁止使用锤子等硬物清理残留物，以免损坏设备。
全面检查：定期对搅拌站的各个系统进行全面检查，包括电气系统、传动系统、润滑系统等，确保各部件处于良好状态。
三、季节性维护
排水防冻：在冬季或长期停机时，应放尽水路系统内的液体和空压机贮气筒内的气体和积水，防止结冰上冻。
启动设备：对于长时间不使用的水平输送带，应定期启动，防止因水从沙坑滴到输送带上导致腐蚀。
四、安全操作规程
停机断电：每次停机后，应将所有开关置于非工作状态，并及时切断电源，确保设备安全。
专业培训：操作员应接受专业培训，熟悉设备的结构和工作原理，掌握正确的操作步骤和安全规程。
严禁违规操作：严禁带负荷启动和中途停机。如遇停电或其它意外事故而停机，应先关掉总电源，打开搅拌机下卸料门，放尽并清除筒内物料，以防凝结事故。
五、其他注意事项
建立维修档案：建立健全的维修档案，记录每次维修的情况，以便分析设备的故障原因和制定预防措施。
提供技术支持：厂家应提供技术支持和咨询服务，解答操作人员在设备使用过程中遇到的问题。
设立维修团队：设立专门的维修团队，负责设备的日常维护和故障处理，确保在设备出现故障时能够迅速响应和处理。
综上所述，新筑HZSD100搅拌站的维修保养工作需要从日常维护、定期维护、季节性维护、安全操作规程以及其他注意事项等多个方面进行全面考虑和实施。通过科学的维修保养，可以确保设备的稳定运行，提高生产效率，并延长设备的使用寿命。
