铁建重工土压平衡/泥水平衡双模式隧道掘进机（盾构机）的智能掘进系统操作是一个复杂而精细的过程，以下是根据相关资料整理的操作教程：
一、安全操作规程
基本注意事项
操作、维修人员必须是受过专业训练的，并具备相应的操作资格。
进行机械操作或维修时，请遵守相关的技术资料和项目部下发的文件中的所有安全规则、注意事项及顺序。
身体不适、服用药物（如催眠药）时及酒后不要操作，以免发生危险。
确认所有的防护装置、防护罩是否装在正常位置，如有破损，请马上修理。
认真了解盾构联锁、溢流阀等安全装置，请勿随便调节。
为防止电气火灾，请勿变更热继电器等设定值。为防止盾构机损伤，请勿变更溢流阀压力等液压设定值。
正确穿戴工作服和安全保护用品
避免穿过肥的服装或佩戴饰品，以免被机械部件钩住。
有油的工作服易燃，不得穿用。
根据工作内容穿戴保护眼镜、安全帽、口罩、手套等保护用具。
二、掘进作业前的准备
设备检查
在掘进操作前，需要对设备进行机械、电、气和液压等系统的检查，确保各系统无故障或无故障隐患。
掘进参数设定
根据项目部下发的技术交底或技术方案设置掘进参数。这些参数包括掘进模式、压力室压力、总推力、掘进速度、刀盘转速、刀具贯入量以及泥水管理标准等。
在施工进行期间，结合地面监测反馈信息及实际施工情况进行总结分析，对掘进参数进行动态管理，并不断优化。
三、掘进作业工序流程
开始掘进
按照设定的掘进参数开始掘进作业。
同步注浆
在掘进过程中，同步进行注浆作业，以确保隧道的稳定性和安全性。
运输列车
使用运输列车将开挖出的土砂和管片等材料运出隧道。
管片拼装
在掘进一环的时间内，需要完成6块管片的下井、运输、转运和安装工作。
延伸管道
根据掘进进度，适时延伸管道，以确保隧道的连续性。
四、掘进方向的控制方法
采用SLS-T隧道自动导向系统
该系统能够适时显示盾构机当前位置与隧道设计轴线的偏差以及趋势，从而调整控制盾构机掘进方向，使其始终保持在允许的偏差范围内。
人工测量辅助
随着盾构推进，导向系统的测量仪器及后视基准点需要前移，这时需要通过人工测量来进行精确定位。
分区调整盾构推进油缸推力
根据线路条件所做的分段轴线拟合控制方案、导向系统反映的盾构姿态信息，结合隧道地层情况，通过分区操作盾构机的推进油缸来控制掘进方向。
五、掘进姿态的调整与纠偏方法
滚动纠偏
当滚动超限时，盾构机会自动报警。此时应采用盾构刀盘反转的方法纠正滚动偏差。允许滚动偏差应小于或等于1.5°。
竖直方向纠偏
当盾构机出现下俯时，可加大下侧千斤顶的推力；当盾构机出现上仰时，可加大上侧千斤顶的推力来进行纠偏。
水平方向纠偏
左偏时应加大左侧千斤顶的推进压力，右偏时则应加大右侧千斤顶的推进压力。
六、掘进作业的质量保证措施
停止掘进的情况
当盾构前方发生坍塌或遇有障碍、盾构自转角度过大、盾构位置偏离过大、管片发生裂缝或注浆遇有故障等情况时，应停止掘进，分析原因并采取措施。
掘进时的注意事项
注意进泥量、开挖土砂量与排泥量的相对平衡。
在围岩较差和沉降要求较高时，要特别注意泥水的质量，保证泥水粘度和造墙性。
七、其他注意事项
推进油缸操作时的注意事项
推进油缸修补时，因无法利用油缸反力，盾构机可能会后退。此时应将木方等撑在盾构（环形支撑部）和管片之间，防止发生后退。
在掘进过程中，要注意观察推进油缸的使用情况，避免因油缸动作压力下降、反力减少而导致盾构主机侧滚。
文明施工要求
在掘进过程中，要保持施工现场的整洁和有序，避免油、油脂或散乱的材料对环境和设备造成污染或损害。
综上所述，铁建重工土压平衡/泥水平衡双模式隧道掘进机盾构机的智能掘进系统操作需要严格遵守安全操作规程、做好掘进作业前的准备、按照工序流程进行掘进作业、合理控制掘进方向、及时调整掘进姿态与纠偏、确保掘进作业的质量保证措施得到有效执行，并注意其他相关事项。
