针对铁建重工LZS100机制砂生产设备的维修保养，以下是一份综合性的指南，旨在确保设备的稳定运行和延长使用寿命。
一、日常检查与维护
启动前检查
检查滤网和油温：确保滤网无杂物堵塞，油温在正常范围内。
检查连接部分：确保输送带、传动轮等连接部分牢固无松动。
转子旋转方向：从设备上方观察，转子必须为逆时针旋转，确保两台电动机旋向一致。
运行中的监控
振动监测：通过振动开关监控设备振动，确保振动值在设定范围内。
轴承温度：定期检查轴承温度，保持在40~60°C之间，避免超过70°C。
电流表监控：观察电流表读数，确保给料量适中，避免过载或欠载。
停机后的清洁与保养
清洁设备：及时清理周围和内部的灰尘等杂物，保持设备清洁。
润滑维护：选择专门的润滑油进行加注或更换，确保润滑部分良好。
二、定期维护与保养
部件更换
定期更换磨损严重的部件，如切片、锤头和齿板等，避免影响设备使用效果。
检查并更换老化的密封件和易损件。
润滑系统维护
定期检查润滑系统，确保润滑脂清洁、适量，避免混用不同类型的润滑脂。
清洗润滑脂排放槽，防止堵塞。
电气系统检查
定期检查电气线路和元件，确保无老化、破损或松动现象。
测试保护装置，确保在紧急情况下能正常动作。
三、常见故障处理
振动值过大
原因：可能是设备不平衡、基础不牢或连接部分松动。
处理方法：停机检查并紧固连接部分，调整设备平衡。
轴承温度过高
原因：可能是润滑不良、轴承损坏或超负荷运行。
处理方法：加注润滑脂、更换损坏的轴承或适当减小电机负荷。
电流表异常
原因：可能是给料量过大或过小、排料斗堵塞或电气故障。
处理方法：调整给料量、疏通堵料或检查电气系统。
非正常磨损
原因：可能是转子中的抛料头尖块磨损板不均匀磨损或积料过多。
处理方法：调整料板角度、清理积料并试验调整积料量和积料特性。
四、停机保存与防护
停机前的准备
清除设备表面、内部和周围的杂物。
遮盖好保护罩，防止灰尘和异物进入设备。
长期停机保存
对设备进行全面的清洁和润滑。
定期检查并启动设备，保持设备状态良好。
密封储藏设备，防止生锈和污染。
五、人员培训与安全管理
人员培训
对操作人员进行设备操作和维护保养的培训。
确保操作人员熟悉设备性能、操作规程和常见故障处理方法。
安全管理
制定设备安全操作规程和应急预案。
定期检查设备安全装置和防护措施的有效性。
确保操作现场安全，避免人员伤害和设备损坏。
综上所述，铁建重工LZS100机制砂生产设备的维修保养需要综合考虑日常检查、定期维护、常见故障处理以及停机保存与防护等多个方面。通过全面的维修保养措施，可以确保设备的稳定运行和延长使用寿命。
