吉公LB3000沥青搅拌站的维修保养是确保其高效、稳定运行的关键。以下是一份详细的维修保养指南：
一、日常检查与维护
开机前准备
清除输送带附近散落的物料。
先空载启动，待电机正常运转后方可带负荷工作。
运行中的检查
设专人对设备进行跟踪巡查，观察设备运行状态，及时调整胶带，检查有无异响和反常现象。
监视除尘器、热骨料提升机、搅拌器等工作是否正常。
停机后的保养
每班工作结束后，对设备进行全面的检查和保养。
对高温的运动部件加换润滑脂。
清洗空压机的空气滤芯和气水分离器滤芯。
检查减速器内的油面高度和油质。
清扫除尘器中的粉尘和散落在场地中的杂物废料，保持场地整洁。
二、定期保养与检修
每8~10运转小时
根据润滑表对相关设备实施润滑处理。
按照维修说明对振动筛进行检查。
检查气路管道是否泄漏。
检查大粒径溢出管道的堵塞情况。
检查并拧紧所有的螺栓和螺母。
清理拌缸的放料门。
每50~60小时（或每星期）
检查所有输送机皮带的磨损和损坏情况，必要时进行修理和更换。
检查搅拌缸驱动装置中的油质与油位，必要时进行润滑处理。
检查V型皮带驱动装置的张紧情况，并进行调整。
检查热料提升机的链条、螺栓的紧固情况，移动调整栅板便于热骨料进入筛箱内。
检查筛网的紧固和磨损情况，必要时进行更换。
检查干燥筒内部刮料板磨损情况，以及驱动链条、联轴器、支撑轮和止推轮的调节和磨损情况。
检查搅拌缸叶片、拌臂、轴封的磨损情况，必要时进行调整或更换。
每200~250运转小时（或每月）
重新更换粉料螺旋输送机的密封填料。
清洁引风机叶轮，检查是否锈蚀，检查底脚螺栓的紧固情况。
检测测温仪的磨损情况。
检查热骨料仓料位指示器装置的磨损情况。
用高精度的温度指示器监测现场的测温仪和热电偶的准确度。
检查沥青三通阀门的泄漏情况。
每600~750运转小时（或每三个月）
检查热料斗内部和卸料门的磨损情况。
检查筛网支撑弹簧和轴承座的损坏情况，必要时按说明书进行调整。
每六个月
调换搅拌缸叶片。
对轴承润滑脂进行更换。
对整机电动机进行润滑保养。
每年
清洗齿轮箱和齿轮轴装置，并注满相应的润滑油。
三、其他注意事项
操作人员应严格按照施工要求操作，确保安全生产，并认真做好交接班记录、运转记录、修保记录、施工日志。
机组人员应做到“三勤”（勤检查、勤维护、勤维修）和“三懂四会”（懂原理、懂性能、懂结构，会操作、会保养、会维修、会排除故障）。
设备运转时严禁进行保养和调试工作，关键部位要安排专人监测。
对易损部件要做好储备，并研究其损坏的原因，以便及时更换和维修。
综上所述，吉公LB3000沥青搅拌站的维修保养工作涉及多个方面，需要操作人员严格按照指南进行操作，确保设备的正常运转和使用寿命。
