针对中誉鼎力ZGC-1238振动给料机的维修保养，以下是一份综合性的指南，旨在确保设备的长期稳定运行和延长使用寿命。
一、日常检查与维护
振幅与电机电流：
经常检查给料槽的振幅和电机电流，确保它们在正常范围内。
注意设备的响声是否正常，如声音突然变大或有撞击声，应立即停机处理。
悬挂装置：
检查悬挂装置是否有松动，松动会导致振动给料机四角不平衡，影响给料质量，应立即紧固。
螺栓与间隙：
检查螺栓是否松动，激振电机偏心块之间的间隙是否正常。
如果两端偏心块运转不同步或力度不一致，容易烧坏电机，影响设备使用，应立即停机处理。
二、定期维护
轴承润滑：
定期对轴承加注润滑油，通常建议每两个月加注一次，高温季节每30天加注一次。
每六个月拆修一次电机，更换内部轴承。
激振器检查：
检查激振器振动是否正常，电流是否正常，电机是否发热。
如有异常反应，及时查找原因并处理。
槽体与弹簧检查：
检查槽体是否有磨损现象，如过度磨损需要更换新的槽体板。
检查弹簧是否有变形或断裂的情况，如发现异常，及时更换。
三、操作注意事项
启动与停机：
启动前应确认设备处于空载状态，启动后观察设备运行状态。
停机应符合工艺系统顺序，禁止带料停车或停车后继续给料。
润滑剂使用：
激振器轴承采用干油润滑，如3号锂基润滑脂。
每个轴承加油量为其腔体容积的1/3~1/2，并保持每个轴承的油量大体相同。
四、安全措施
断电与警示：
在进行维护保养之前，先要对现场的安全情况进行确认。
从厂内变电所高压柜上切断相应电源，机旁箱打到零位，悬挂警告标志。
设备检查：
在操作前，应对振动给料机进行全面的检查，包括轴承、传动装置、皮带、紧固件等部位。
确认各部分工作正常，无漏油、无松动。
五、故障处理
异常声音：
如发现设备有异常声音，应立即停机检查，分析原因并处理。
温度异常：
观察电机表面温度是否正常，如温度过高，应立即停机检查。
六、特别提示
安装要求：
确保振动给料机安装水平或按物料特性适当调整倾斜角度。
安装后应留有适当的游动间隙，使设备处于自由状态。
紧固螺栓：
设备运行初期及空载运转较长时间后，应定期检查并紧固螺栓。
润滑管理：
严格按照润滑周期加注润滑油，确保轴承等部件的良好润滑。
通过以上维修保养指南的实施，可以有效延长中誉鼎力ZGC-1238振动给料机的使用寿命，确保其在生产中的稳定性和可靠性。同时，也有助于减少设备故障和停机时间，提高生产效率。
