全进重工JM-2100HD泵车的维修保养是确保其高效、稳定运行的关键。以下是一份详细的维修保养指南：
一、日常检查与维护
泵送机构
每天出车前，确保洗涤室内加满干净的自来水。当外界温度低于30度时，可加入适量的废弃液压油以提高润滑效果。
泵送完成后，拧开放水橡胶堵，将洗涤室内的水放干净，并退出活塞进行清洗检查。
保持洗涤室清洁，油缸活塞杆上不允许有沉积污垢。
发现洗涤室内的水有浑浊现象时，应立即更换砼密封体。
泵送过程中发现水温过高时，请及时换新水。
润滑系统
采用手动润滑脂泵时，在每次开机前及泵送结束后检查并保持贮油罐内装满润滑脂。扳动润滑脂泵的手柄，观察搅拌轴承、S管大小轴头处，确保有干净的油脂溢出。在工作过程中，应定期扳动手柄进行润滑。
对于油杯润滑，泵送工作开始前必须向油杯内加满油脂，并旋盖注油进行润滑。工作过程中，应定期旋盖润滑。
自动润滑系统需时刻检查油罐内的油位，及时加油并观察润滑脂分配阀的工作状态。
料斗部分
泵送完成后，将料斗清理干净，不能有积料，否则易造成S管下部磨损甚至磨穿报废。
每次泵送完毕，打开铰链弯管，对S管内部的凹处进行清理，防止下次泵送产生堵管。
经常检查搅拌叶片的磨损情况，磨损严重时应及时更换。如需焊接，应确保叶片与料斗壁的距离不小于5厘米。
检查眼镜板与输送缸之间的过渡套，发现磨损严重时应及时更换。
臂架、支腿和转台
在泵车各节臂架的铰接点处、四支腿与支座的连接轴处及转台位置，定期通过黄油嘴进行润滑。通常要求每60个工作小时给润滑点上油。
二、定期保养
更换液压油及滤芯
液压油及滤芯要求每泵送500小时或半年更换一次。如果发现液压油有乳化、变色等现象，应立即更换。
更换液压油时，应将液压系统工作到正常工作温度，然后关闭遥控器、液压泵、发动机，打开卸荷球阀，放掉旧油，再加入经过滤的新液压油。
旋转减速机
每500个工作小时为旋转减速机更换齿轮油一次。
定期给旋转减速机构中的所有齿轮表面涂抹黄油润滑，检查中如果发现齿轮面上有污垢，应立即清除。
分动箱
使用粘度等级为SAE90的APIGL4传动油，要求每泵送500小时或半年更换一次。
润滑油液面不能超过油位口液面，以防止分动箱异常发热和润滑油变质。
每周检查一次分动箱的联接螺栓和挂架螺栓，防止因螺栓松动造成分动箱损坏。
三、注意事项
在进行任何维修保养工作前，务必确保泵车已停机并切断电源。
使用合适的工具和润滑剂，避免对泵车部件造成损坏。
定期检查并紧固所有螺母和螺栓，以防止松动和脱落。
如发现泵车存在异常声音、振动或泄漏等情况，应立即停机检查并排除故障。
综上所述，全进重工JM-2100HD泵车的维修保养工作涉及多个方面，包括日常检查与维护、定期保养以及注意事项等。只有按照规范进行操作，才能确保泵车的长期稳定运行。
