针对方圆JS1000混凝土搅拌机的维修保养，以下是一份详细的指南：
一、日常保养
清洁与检查
每次使用完搅拌机后，应及时清洗搅拌主机，防止混凝土凝固在设备内，影响下次使用。清洗时，可将水及少许石子放入搅拌主机内搅拌5~10分钟，然后清除机内物料，确保无积水、积料。
保持搅拌机机体的清洁，及时清除机体上的污物和障碍物，避免影响设备正常运行或损坏部件。
检查各润滑处的油料、电路和控制设备，按要求加注润滑油，确保设备各部分得到良好润滑与电力供应。
空转测试
每班工作前，应在搅拌桶内加水空转1~2分钟，同时检查离合器和制动装置工作的可靠性。通过空转可提前发现设备潜在问题，如离合器是否打滑、制动是否灵敏等。
运行监测
在搅拌机运转过程中，应随时检听电动机、减速器、传动齿轮的噪声是否正常，温升是否过高。异常的噪声可能预示着部件磨损、松动或其他故障，过高的温升则可能导致部件损坏。
二、定期保养
一级保养（工作100小时后）
拆检离合器，检查和调整制动间隙，若离合器内、外制动带磨损过甚，需及时更换。
检查钢丝绳、V带、滑动轴承、配水系统和行走轮等部件，查看其磨损、松动或损坏情况，并及时处理。
检查调整搅拌叶片和刮板与衬板之间的间隙，保证搅拌效果。
检查上料斗和卸料门的密封及灵活情况，防止漏料和卡顿。
二级保养（工作700~1500小时后）
拆检减速器，清洗齿轮、轴、轴呕及油道，检查齿廓表面的磨损程度，拆检完毕后加注新的齿轮油。
拆检开式齿轮，清洗齿轮齿廓、轴和轴承，检查磨损情况，磨损过度时应予以更换。
若上料离合器内外制动带磨损过度，应及时更换，以保证制动的可靠性与安全性。
检查机架是否发生歪斜变形，如有必要，应予以修复或校正，确保设备整体结构稳定。
三、维修注意事项
在维修搅拌机时，必须切断电源、气路，确保安全。如需进入搅拌桶内清理，还需卸下熔断器，锁好开关箱。
禁止用大锤敲打的方法清除积存在搅拌机筒内的混凝土，只能用凿子清除。
在严寒季节，工作完毕后应用水清洗搅拌机滚筒，并将水泵、水箱、水管内的积水放净，以免冻坏。
四、其他维护建议
定期进行保养规程所规定项目的维护、保养作业，如清洗、润滑、加油等。
搅拌过程中，若混凝土运输车较长时间没有到位（超过20~30分钟，尤其在夏季），应加水对搅拌机进行简易清洗。
正常生产期间，要定期检查搅拌筒内及搅拌轴上混凝土的凝固情况，如有凝结应及时按要求进行人工铲除。人工清理搅拌筒时，严禁猛烈敲击搅拌轴、搅拌臂及搅拌叶片。
综上所述，方圆JS1000混凝土搅拌机的维修保养工作至关重要，只有严格按照保养维护要求进行定期保养和维修，才能确保设备始终处于良好的工作状态，为建筑工程中的混凝土生产提供可靠保障。
