西筑CRS300冷再生混合料搅拌设备(停售)

CRS300厂拌冷再生混合料搅拌设备采用模块化的结构设计，安装、拆迁更加方便，操作安全、舒适、可靠性高，搅拌效果好，生产效率高，易于维护。它将旧沥青混合料进行回收利用，并添加一定量粘接剂，采用二次搅拌方式进行搅拌从而形成一种新的混合料，这种混合料可用于路面基层，作为半刚性基层材料，回收料的比例可从50%～100%，是一款环保、节能的产品。

骨料供料系统用于各种骨料的连续式精确配料计量。骨料储仓容积大，积木式排列，适应性强。标准配置3个料仓，每个仓容量为12 。每种骨料均采用电子皮带秤连续计量（计量精度为±2%），电子皮带秤由减速电机托动，经过计量的骨料由皮带机连续地输送到集料皮带机上。

可根据现场情况及施工要求在任一料仓内旋转回收料或新添加料，每个储料仓侧壁处均设有振动器，防止粘附。

系统依据级配要求调整每个骨料电子皮带秤的供料量，供料量的调节通过改变电机转速来实现。在连续计量过程中，系统可依据称重信号的变化自动调节皮带机转速，从而改变供料量。每个骨料电子皮带秤均配有无料报警装置，当皮带机输送的物料太少时则会向系统发出报警信号。

集料皮带机位于骨料电子下部，用于将计量好的物料同时送入倾斜皮带机，并由倾斜皮带机送入搅拌器中，集料皮带机为水平放置皮带，运行平稳效率高。集料皮带机集料皮带机的头部与倾斜皮带机连接，倾斜皮带机与搅拌器入料口相接，头部安装有防护罩和刮料机构。

粉料供料系统主要用于水泥及新添加矿粉料的计量供料，粉料仓容积大，标准配置为2个40m3粉仓。每种粉料均采用转阀减量秤进行计量，配置高精度传感器，稳定性好。计量好的粉料通过输送螺旋投入到搅拌器落料口中。

粉料仓为方形，容积效率高、便于运输及安装，每个粉仓配有仓顶收尘机、检查孔、安全阀，仓壁上均有高、低2个料位传感器，底部为单侧斜斗，不起拱便于下料，底部设有检查孔，通气孔。

粉料转阀减量秤为连续式计量秤，主要由计量斗体、转阀皮带机及称量框架组成，转阀皮带机配置变频减速电机。计量斗体及转阀皮带机悬挂于称量框架内，计量时，称重传感器检测总重量的减少量，并依据级配要求调节变频电机转速，从而调整供料量。减量秤计量精度高，较传统的螺旋秤供料量更平稳，性能更可靠。

配置两台搅拌器,分两次进行搅拌施工。

通过二次搅拌方式，使得水和乳化沥青的添加时间错开，确保了新添加水与水泥粉料发生充分的水化反应，多余水份与再生骨料充分结合，通过乳化沥青泵向第二个搅拌器内泵入乳化沥青并充分搅拌后输送至成品料斗。两种搅拌器的主要特点如下：

搅拌质量高，由于该形式搅拌器的内腔有效长度大（均为2.8米）；

搅拌块数量多，材料相互碰撞次数多，搅拌更均匀；在二级搅拌器的两根搅拌轴全长度上共布置了68片搅拌块，保证材料在搅拌器内进行搅拌时相互碰撞次数大大增加，整个搅拌器内的材料呈现“沸腾”状态，从而使搅拌的成品料更均匀。

在搅拌器工作时，侧壁上会形成一层约50mm厚的料层，这个料层可以有效的起到保护侧壁的作用。

搅拌器由电机通过带轮向主减速机传递动力。同步箱体是为单轴输入双轴输出的齿轮箱，输入轴与减速机相联，输出轴分别与两根搅拌轴相联接。齿轮同步箱体结构紧凑、传动平稳、过载时能通过皮带打滑，从而保护搅拌器。

乳化沥青供给系统主要由沥青泵、沥青流量计、沥青管路、沥青喷洒装置、管道阀门等组成。其主要特点如下：

沥青泵采用高品质乳化沥青泵，转速-流量线性好，流量准确、稳定。

沥青可在管道内所循环及喷洒动作，动作的切换由气动三通阀完成；

沥青管道可用压缩空气进行清洗，使得管道清理更简单；

沥青流量计采用E+H公司沥青流量计，计量准确，适应用各类冷再生用乳化沥青的计量，控制系统采集流量计的流量数据并进而控制沥青泵转速；

水供给系统的水泵密封性好，流量稳定；流量计采用E+H公司流量计，计量准确，控制系统采集流量计的流量数据并进而控制沥青泵转速；计量好的水由预布置的喷水口喷出，与骨料粉料混合物充分结合。

卸料系统的输送皮带机为环形皮带，皮带为无缝粘接耐磨皮带，使用寿命更长；皮带架可折叠运输，方便安装；皮带机配置有刮料板及尾部张紧装置，使皮带机的使用性能更好；成品料仓容积为5m3，可满足连续拌料时的车距要求，保证不间断供料，提高设备的使用效率.

电气控制部分是整个设备的核心部分，均采用国际知名品牌产品。可手动、自动，各种料均可PID自动调节，真正实现高精度；界面操作高速、稳定、人性化，可实现多种方式操作，故障真人语音报警，配方设置灵活，报表数据真实可靠。